水泥窯濕法脫硫石膏脫水困難原因分析及對策
由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.，水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中，采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑，增濕塔或余熱鍋爐灰通過計量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液，窯灰漿液在吸收塔內與煙氣中的SO,進行逆向接觸反應，在漿液中形成CaSO,，形成的CaSO，被羅茨風機鼓人的空氣氧化生成CaSOa，并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內反應后的漿液泵送***石膏脫水系統進行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個脫硫反應過程中，石膏的品質受窯灰中CaCO含量，窯灰中雜質種類含量，漿液pH值，工藝水質、氧化空氣量、反應時間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業，其含水率是重要的質量指標，分達到15%以上對再利用會帶來不利影響。本文從整個水泥窯濕法脫硫系統中造成石膏脫水異常的因素進行分析，為水泥廠提供處理建議。1石膏脫水工藝流程及運行情況脫硫塔底部的石膏漿液通過石膏漿液排出泵，泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預脫水和石膏晶體分級。進入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動產生離心運動，細小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流，正常工況下溢流進入脫硫塔集水坑；水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，向下流動，形成含固濃度約為50%的底流。
