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酒精廢水處理技術(shù)

2017-08-18

一．概述酒精工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè)，酒精廣泛應(yīng)用于化工、食品工業(yè)、日化、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域，同時(shí)又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。我國(guó)酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%，廢糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我國(guó)酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)***嚴(yán)重的污染源之一，由于投資、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)、管理等原因，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。二．酒精生產(chǎn)廢水特點(diǎn)酒精工業(yè)的污染以水的污染***為嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類(lèi)物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類(lèi)物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無(wú)機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。三、酒精廢水處理主要方法酒精糟雖然無(wú)毒，但是污染負(fù)荷高成酸性。根據(jù)酒精生產(chǎn)的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。玉米酒精糟生產(chǎn)DDGS，既能較徹底的消除污染，使廢水處理達(dá)標(biāo)，又能獲得高質(zhì)量的蛋白飼料。但是DDGS生產(chǎn)設(shè)備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw·h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術(shù)要求高，所以國(guó)內(nèi)只有一部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)DDGS生產(chǎn)，部分企業(yè)仍采用先進(jìn)行固液分離，濾渣生產(chǎn)DDG，做飼料，濾液部分回用生產(chǎn)，部分經(jīng)生化處理，逐步實(shí)現(xiàn)酒精糟生產(chǎn)DDGS。部分企業(yè)將薯干酒精糟經(jīng)厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達(dá)到80%。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)，濾渣直接做飼料。用厭氧消化處理酒精廢醪經(jīng)過(guò)30多年的研究實(shí)踐，已證明是一種切實(shí)可行的高效產(chǎn)能的處理方法，得到國(guó)內(nèi)外普遍的承認(rèn)和應(yīng)用。我國(guó)現(xiàn)行的酒精廢醪治理工程中絕大多數(shù)采用了厭氧消化工藝。目前，對(duì)糖蜜酒精糟采用濃縮燃燒或者濃縮后制作顆粒肥料用，對(duì)綜合廢水仍采用二級(jí)生化處理技術(shù)。4.1高效全混厭氧污泥罐（EASB）厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu)，其外形結(jié)構(gòu)類(lèi)似于第三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點(diǎn)，采用高溫發(fā)酵，容積負(fù)荷可高達(dá)7.0kgCOD/(m3.d), 高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍， COD 去除率高達(dá)90％。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)高濃度污染物高SS的酒精有機(jī)廢水，耐沖擊力高承受力強(qiáng)，可完全達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求。②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對(duì)于保證COD 去除率是關(guān)鍵的。③在高濃度懸浮液的情況下，容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。4.2 UASB+缺氧池+接觸氧化上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒(méi)有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動(dòng)，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100—150 g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍，可達(dá)80%～95%。缺氧池具有雙重作用，一是對(duì)廢水進(jìn)行生物預(yù)處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對(duì)系統(tǒng)的污泥進(jìn)行消化處理。可以與后續(xù)的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機(jī)污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由于具有同步去除有機(jī)污染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應(yīng)用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬于好氧生化處理工藝。整個(gè)系統(tǒng)由池體、填料、曝氣設(shè)備等組成。好氧生化法是細(xì)菌及菌類(lèi)的微生物、后生動(dòng)物等一類(lèi)的微型動(dòng)物在填料載體上生長(zhǎng)繁殖，微生物攝取污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)份，吸附分解污水中的有機(jī)物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以?xún)艋Ｔ谌芙庋鹾褪澄锒汲渥愕那闆r下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，被微生物利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧氣無(wú)法向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散，好氧菌死亡，而兼性細(xì)菌和厭氧菌開(kāi)始大量繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷繁殖厭氧菌，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數(shù)量上開(kāi)始下降，加上代謝氣體的逸出，使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)，在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一個(gè)水平上。接觸氧化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)如下：① 體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積。生物接觸氧化法的體積負(fù)荷***高可達(dá)3～6kgBOD（m3·d），污水在池內(nèi)停留時(shí)間***短只需0.5～1.5h。同樣體積的設(shè)備，生物接觸氧化的處理能力高出幾倍，處理效率高，所以節(jié)約占地面積。② 生物活性高。由于曝氣系統(tǒng)設(shè)置在填料之下，不僅供氧充分而且對(duì)生物膜起到擾動(dòng)作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續(xù)的與污水中有機(jī)物接觸，避免形成死角。經(jīng)過(guò)我們?cè)陬?lèi)似工程中的檢測(cè)，同樣濕重的絲狀菌生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。③ 微生物濃度高，一般的活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，微生物在池中處于懸浮狀態(tài)；而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)到10～20g/L。由于生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利于提高容積負(fù)荷，從而降低占地面積。④ 污泥產(chǎn)量低。⑤ 出水水質(zhì)好而且穩(wěn)定。在進(jìn)水短期發(fā)生變化時(shí)，出水水質(zhì)受的影響很小，而且生物膜活性恢復(fù)快，適合短期間斷運(yùn)行的需要。⑥ 運(yùn)行管理方便4.3 EGSB+SBREGSB與UASB非常相似，其區(qū)別在于，EGSB采用高達(dá)2.5～6m/h的上升流速，使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。污泥顆粒之間的距離加大從而使污泥床的體積加大。在高的上升流速以及產(chǎn)氣的作用下，廢水中的有機(jī)物與污泥床更充分的接觸。因此可以允許廢水在反應(yīng)器中有更短的停留時(shí)間，從而，EGSB可以用于處理較低濃度的廢水。與UASB相比，它比UASB布水更容易均勻，傳質(zhì)效果更好，有機(jī)物去除率更高，能適應(yīng)高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水，容積負(fù)荷高，COD去除率高。EGSB優(yōu)點(diǎn)：1、使用范圍廣，不需要預(yù)酸化，流程簡(jiǎn)單；2、對(duì)進(jìn)水的溫度，pH要求不高，進(jìn)水COD可達(dá)~30，000mg/L；3、依靠進(jìn)水和產(chǎn)氣達(dá)到自行膨脹，并且會(huì)根據(jù)負(fù)荷的變化自動(dòng)改變床層的膨脹度，無(wú)須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動(dòng)力消耗小；4、反應(yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，有機(jī)物去除率較高（一般為75%~95%以上），5、三項(xiàng)分離器：三相分離器專(zhuān)利設(shè)計(jì)，有效地將氣固液分離開(kāi)，保證有效的污泥停留時(shí)間；6、反應(yīng)器沒(méi)有內(nèi)循環(huán)，上升流速慢，負(fù)荷高時(shí)也不影響分離；7、操作維護(hù)容易，便于管理。SBR工藝集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個(gè)池子中完成。一般由多個(gè)池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行，單池由潷水器潷水，間歇出水，故又稱(chēng)為序批式活性污泥法。該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置，***大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。典型的SBR工藝沉淀時(shí)停止進(jìn)水，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化，SBR工藝的工程應(yīng)用又進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。 4.4 IC+A/OIC反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代厭氧生物反應(yīng)器，它通過(guò)出水回流再循環(huán)，大大提高了污水的上升流速，反應(yīng)器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài)，加強(qiáng)污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，獲得較高的去除效率，反應(yīng)器的高度高達(dá)16-25m。從外觀上看，IC反應(yīng)器由***厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成，每個(gè)厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個(gè)氣-固-液三相分離器。如同兩個(gè)UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。IC的特點(diǎn)：（1）容積負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短IC反應(yīng)器生物量大（可達(dá)到60g/L），污泥齡長(zhǎng)。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。處理高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)15～25kgCOD/m3·d。（2）抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)在IC反應(yīng)器中，當(dāng)COD負(fù)荷增加時(shí)，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內(nèi)循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時(shí)，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档陀泻Τ潭龋瑥亩岣吡朔磻?yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力；當(dāng)COD負(fù)荷較低時(shí)，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流。因此，內(nèi)循環(huán)實(shí)際為反應(yīng)器起到了自動(dòng)平衡COD沖擊負(fù)荷的作用。（3）避免了固形物沉積有一些廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)，會(huì)在UASB等流速較慢的反應(yīng)器內(nèi)容易發(fā)生累積，將厭氧污泥逐漸置換，***終使厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行效果惡化乃***失效。而在IC反應(yīng)器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。（4）基建投資省和占地面積小由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比普通的UASB反應(yīng)器要高3～4倍以上，則IC反應(yīng)器的體積為普通UASB反應(yīng)器的1/4～1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常使用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。并且，可降低反應(yīng)器的基建投資。（5）依靠沼氣提升實(shí)現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過(guò)出水回流出水泵加壓實(shí)現(xiàn)。依次必須消耗一部分動(dòng)力。而IC反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必開(kāi)水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，從而減少能耗。（6）減少藥劑投量，降低運(yùn)行費(fèi)用內(nèi)外循環(huán)的液體量相當(dāng)于***級(jí)厭氧出水的回流，對(duì)pH起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的pH保持穩(wěn)定。可減少進(jìn)水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，而減少運(yùn)行費(fèi)用。（7）出水的穩(wěn)定性好因?yàn)椋琁C反應(yīng)器相當(dāng)有上、下兩個(gè)UASB反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行，下面一個(gè)UASB反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理作用，上面一個(gè)UASB反應(yīng)器的負(fù)荷較低，起“精”處理作用。一般說(shuō)，多級(jí)處理工藝比單級(jí)處理的穩(wěn)定性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。(8)IC可以在較高溫度下運(yùn)行，非常適合于生產(chǎn)廢水溫度較高的情況，可節(jié)省污水蒸汽加熱的運(yùn)行費(fèi)用。A/O工藝：系A(chǔ)noxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡(jiǎn)寫(xiě)。是常規(guī)二級(jí)生化處理基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點(diǎn)，使廢水得到凈化。目前典型A/O工藝是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有機(jī)物作為有機(jī)碳源，故稱(chēng)為前置反硝化作用，轉(zhuǎn)化為硝化態(tài)氮，在缺氧段時(shí)，活性污泥中的反硝化細(xì)菌利用硝化態(tài)氨和廢水中的含碳有機(jī)物進(jìn)行反硝化作用，使化合態(tài)氨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，獲得去碳脫氮的效果，同時(shí)具有生物選擇的作用，防止污泥膨脹。因此A/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能，而且對(duì)COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。 4.5 UASB+氧化塘該工藝特別適合于建在郊區(qū)的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè)，氧化塘的廢水停留時(shí)間可達(dá)數(shù)月，由于這類(lèi)企業(yè)多處于市郊或鄉(xiāng)鎮(zhèn)，而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn)，從而為這種占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)的污水處理方式提供了可能。四、酒精廢水的資源化利用以某木薯酒精廠廢水處理工程為例說(shuō)明。主要生產(chǎn)木薯淀粉，年產(chǎn)6萬(wàn)噸，淀粉廢水水量為4800m3/d，CODcr 30000mg/L，BOD5 18000mg/L，SS 2000mg/L，pH 4-5。根據(jù)環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，廢水排放應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：CODcr ≤100mg/L，BOD5 ≤20mg/L，SS≤70mg/L，pH 6－9。運(yùn)行費(fèi)用：人工費(fèi)用0.05 元/噸水；噸水電耗0.65 元/噸水，藥劑費(fèi)0.25元/噸水，直接費(fèi)用1.00元/噸水。效益分析：厭氧段每天接納COD總量約為129600公斤，則沼氣日產(chǎn)量為51840m3。沼氣發(fā)熱量約為5500千卡/m3，相當(dāng)于1kg燃煤的熱值，回收用于廠內(nèi)生產(chǎn)鍋爐燃燒，每天節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤51噸，噸煤按600元計(jì)，每天可收益30600元，全年按300天生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤炭15300余噸，每年節(jié)約煤款918萬(wàn)元。除去年運(yùn)行費(fèi)用約144萬(wàn)元，噸水收益5.3元/噸水。

對(duì)比了陰、陽(yáng)、非離子PAM后，我終于搞懂了PAM的選型技巧！

2024-01-05

聚丙烯酰胺（PAM）是一種線型水溶性高分子，是我們污水處理中常用的一種藥劑，沒(méi)有之一！在我們實(shí)際應(yīng)用中PAM又分為陽(yáng)離子、陰離子還有非離子三種類(lèi)型，如何選擇這三類(lèi)PAM，要從其中的區(qū)別說(shuō)起！PAM的區(qū)別1、結(jié)構(gòu)區(qū)別陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CPAM)：是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團(tuán)，可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體。陰離子聚丙烯酰胺（APAM）：是水溶性的高分子聚合物，主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。非離子聚丙烯酰胺（NPAM)：是高分子聚合物或聚電解物，其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。由于分子鏈含有酰胺基或離子基因，故其顯著特點(diǎn)是親水性高，可以各種比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液對(duì)電解質(zhì)有很好的容忍性，如氯化胺，硫酸鈉等都不敏感，與表面活性劑也相容。2、用途區(qū)別非離子聚丙烯酰胺用途污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)，采用非離子聚丙烯酰胺作及絮凝劑較為合適。這是PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達(dá)到凈化污水的目的。也可用于自來(lái)水的凈化，尤其是和無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用，在水處理中效果佳。紡織工業(yè)助劑：添加一些化學(xué)品可配成化學(xué)資料，用于紡織品上漿。防沙固沙：將非離子聚丙烯酰胺溶成0.3%濃度加入交聯(lián)劑，噴灑在沙漠上可起到防沙固沙的作用。土壤保濕劑：用作土壤保濕劑和各種改性聚丙烯酰胺的基礎(chǔ)原料。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用途污泥脫水：根據(jù)污性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)牌號(hào)，可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行重力污泥脫水。脫水時(shí)，產(chǎn)生絮團(tuán)大，不粘濾布，在壓濾時(shí)不流散，用量少，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。污水和有機(jī)廢水的處理：本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性，這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀，澄清是極為有效的，如酒精廠廢水，啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水，肉食品廠廢水，飲料廠廢水，紡織印染廠的廢水等，用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無(wú)機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類(lèi)廢水普遍帶有陰電荷。自來(lái)水廠水處理絮凝劑：該產(chǎn)品具有用量少，效果好，成本低等特點(diǎn)，告別是和無(wú)機(jī)絮凝劑復(fù)配使用效果更好。油田化學(xué)品：如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑品等。造紙助劑：陽(yáng)離子PAM紙張?jiān)鰪?qiáng)劑是一種含氨基甲酰基的水溶性陽(yáng)離子聚合物，具有增強(qiáng)、助留、助濾等功能，可有效地提高紙的強(qiáng)度。同時(shí)該產(chǎn)品也是一種高效分散劑。陰離子聚丙烯酰胺用途工業(yè)廢水處理：對(duì)于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。飲用水處理：我國(guó)很多自來(lái)水廠的水源來(lái)自江河，泥沙及礦物質(zhì)含量高，比較渾濁，雖經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾，仍不能達(dá)到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無(wú)機(jī)絮凝劑的1/50，但效果是無(wú)機(jī)絮凝劑的幾倍，對(duì)于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水可采用無(wú)機(jī)絮凝劑和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉廠及酒精廠的流失淀粉酒糟的回收：現(xiàn)在很多淀粉廠的廢水內(nèi)含淀粉很多，現(xiàn)投加陰離子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后將沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾變成餅狀，可作飼料，酒精廠的酒精也可采用陰離子聚丙烯酰胺脫水，壓濾進(jìn)行回收。PAM的技術(shù)指標(biāo)對(duì)聚丙烯酰胺的技術(shù)指標(biāo)一般有分子量,水解度,離子度,粘度,殘余單體含量等，所以判斷PAM的質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這幾個(gè)指標(biāo)來(lái)判斷！ 1、分子量 PAM的分子量很高，且近年來(lái)還有較大提高。20世紀(jì)70年代應(yīng)用的PAM，分子量一般為數(shù)百萬(wàn)；80年代以后，多數(shù)高效PAM的分子量在1500萬(wàn)以上，有些達(dá)到2000萬(wàn)。每一個(gè)這種PAM分子是由十萬(wàn)個(gè)以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量為71，含十萬(wàn)個(gè)單體的PAM的分子量為710萬(wàn))。通常，分子量高的PAM的絮凝性能較好，丙烯酰胺的分子量為71，含十萬(wàn)個(gè)單體的PAM的分子量為710萬(wàn)。聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬(wàn)到一千萬(wàn)以上，根據(jù)分子質(zhì)量可分為低分子量（100萬(wàn)以下）、中分子量（100萬(wàn)~1000萬(wàn)）、高分子量（1000萬(wàn)~1500萬(wàn)）、超分子量（1500萬(wàn)以上）。高分子有機(jī)物的分子量，即使在同一產(chǎn)品中也不是完全均一的，標(biāo)稱(chēng)的分子量是它的平均值。 2、水解度與離子度 PAM的離子度對(duì)它的使用效果有很大影響，但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類(lèi)和性質(zhì)而定，不同情況下會(huì)有不同的佳值。如果所處理的物料的離子強(qiáng)度較高(含無(wú)機(jī)物較多)，所用PAM的離子度宜較高，反之則應(yīng)較低。通常，陰離子度被稱(chēng)為水解度。而離子度一般特指陽(yáng)離子。離子度=n/(m+n)*100%早期生產(chǎn)的PAM是由聚丙烯酰胺一種單體聚合而成，原來(lái)不含－COONa基團(tuán)。使用前要先加NaOH加熱，使部分－CONH2 基水解為－COONa，反應(yīng)式如下：－CONH2 + NaOH －→ －COONa + NH3↑ 水解過(guò)程中有氨氣放出。PAM中酰胺基團(tuán)水解的比例就稱(chēng)為PAM的水解度，它即是陰離子度。這種PAM的使用不方便，且性能較差(加熱水解必使PAM分子量和性能明顯下降)，80年代后已很少使用。現(xiàn)代生產(chǎn)的PAM有多種不同陰離子度的產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要和通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)選用適當(dāng)?shù)钠贩N，不需要再行水解，溶解以后即可使用。但是，由于習(xí)慣的原因，有些人仍將絮凝劑的溶解過(guò)程稱(chēng)為水解。應(yīng)當(dāng)注意，水解的含義是加水分解，是化學(xué)反應(yīng)，PAM的水解有氨氣放出；而溶解只是物理作用，無(wú)化學(xué)反應(yīng)。兩者的本質(zhì)不同，不應(yīng)混為一談。 3、殘余單體含量 PAM的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過(guò)程中，未反應(yīng)完全并終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量，是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。聚丙烯酰胺是無(wú)毒的，但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中，難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此，必須嚴(yán)格控制PAM產(chǎn)品中的殘余單體含量。國(guó)際規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的PAM中的殘余單體含量不超過(guò)0.05%。國(guó)外著名產(chǎn)品的這一數(shù)值低于0.03%。4、粘度PAM 溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。這是因?yàn)镻AM大分子是長(zhǎng)而細(xì)的鏈狀體，在溶液中運(yùn)動(dòng)的阻力很大。粘度的實(shí)質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小，亦稱(chēng)為內(nèi)磨擦系數(shù)。各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。測(cè)定高分子有機(jī)物分子量的一種方法，就是測(cè)定一定濃度溶液在一定條件下的粘度，再按一定的公式計(jì)算其分子量，稱(chēng)為“粘均分子量”。PAM的選型聚丙烯酰胺按離子特性可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺類(lèi)型。按分子量來(lái)分有不同規(guī)格的分子量，離子度等衍生出很多型號(hào)，面對(duì)市場(chǎng)雜亂的規(guī)格體系，針對(duì)自己的污水體系優(yōu)選佳聚丙烯酰胺型號(hào)確實(shí)難度很大，如何幾招搞定污水或污泥聚丙烯酰選型的常見(jiàn)問(wèn)題。 1、了解污泥的來(lái)源污泥是污水處理中的必然產(chǎn)物，首先我們應(yīng)該了解污泥的來(lái)源，性質(zhì)，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分為有機(jī)污泥和無(wú)機(jī)污泥。一般來(lái)說(shuō)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用于處理有機(jī)污泥，陰離子聚丙烯酰胺用于處理無(wú)機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)不易用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高時(shí)通常聚丙烯酰胺的用量較大。 2、聚丙烯酰胺的分子量選擇聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子鏈的長(zhǎng)度，聚丙烯酰胺的分子量在500-1800萬(wàn)之間，一般來(lái)說(shuō)，分子量越高的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，粘度也就越大，不過(guò)，在使用的時(shí)候，并不是分子量越高的產(chǎn)品，使用效果就越好，具體在使用中，要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用行業(yè)、水質(zhì)、處理設(shè)備等條件，來(lái)決定合適的聚丙烯酰胺分子量。聚丙烯酰胺為高分子助凝劑，產(chǎn)品按其平均分子量可分為低分子量(<100萬(wàn))、中分子量(200-400萬(wàn))和高分子量(>700萬(wàn))三類(lèi)。聚丙烯酰胺應(yīng)用在污水處理中，分子量由幾百萬(wàn)至幾千萬(wàn)的高分子水溶性有機(jī)聚合物。國(guó)內(nèi)的高分子聚丙烯酰胺有：非離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)NPAM，分子量800-1500萬(wàn))、陰離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)APAM，分子量800-2000萬(wàn))、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)CPAM，分子量800-1200萬(wàn)，離子度10%-80%)。如果單純做助凝劑使用的時(shí)候，一般分子量越高的話，絮團(tuán)越緊密，用藥越省，但陰離子聚丙烯酰胺的分子量建議不超過(guò)2000萬(wàn)。如果在污泥脫水方面。使用帶式壓濾機(jī)，一般分子量就不能過(guò)高，如果分子量很高就可能導(dǎo)致濾布堵塞，影響脫水效果；再比如您使用離心式壓濾機(jī)，分子量要求就要高一點(diǎn)，因?yàn)殡x心式壓濾機(jī)要求絮團(tuán)能夠盡量耐剪切，所以要選擇分子量相對(duì)較高的產(chǎn)品。3、聚丙烯酰胺的離子度選擇針對(duì)所要脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑通過(guò)小實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選，選出佳合適的聚丙烯酰胺，這樣即可以取得佳絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約成本。選離子度關(guān)鍵看：（1）絮團(tuán)的大小絮團(tuán)的大小：絮團(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。通過(guò)選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調(diào)整絮團(tuán)的大小。（2）絮團(tuán)強(qiáng)度（含水率）絮團(tuán)的強(qiáng)度：絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團(tuán)穩(wěn)定性。（3）聚丙烯酰胺與污泥的混合聚丙烯酰胺在脫水設(shè)備的某一位置必須和污泥充分反應(yīng)，發(fā)生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關(guān)鍵因素。聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關(guān)。（4）聚丙烯酰胺的溶解溶解良好才能發(fā)充分發(fā)揮絮凝作用。前面講過(guò)聚丙烯酰胺的溶解過(guò)程其實(shí)就是聚丙烯酰胺的熟化過(guò)程，有時(shí)需要加快溶解速度，這時(shí)可考慮提高聚丙烯酰胺溶液的濃度。所以佳的產(chǎn)品選擇要有實(shí)驗(yàn)室燒杯實(shí)驗(yàn)決定。由以上可以看出分子量和離子度的選擇不是絕對(duì)的，選擇聚丙烯酰胺之前好做選型試驗(yàn)，好上機(jī)運(yùn)營(yíng)試驗(yàn)，這樣得來(lái)的數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確，優(yōu)選的聚丙烯酰胺性?xún)r(jià)比才更高。

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